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冰球游戏在线: 【鞋廠】鞋廠針車遇到故障?這里有解決的辦法

女子冰球可以打架吗 www.tdakum.com.cn 2019-05-05    信息來源: 美中鞋業網


1,跳針
1.1 偶然跳針
(1)在縫紉厚薄不均的縫料時,由于選用的機針較細,遇到較厚部分的縫料時,機針容易發生飄移,產生跳針。調整方法:更換相應的機針,縫制厚薄不勻的縫料時,適當放慢縫紉速度。
 (2)由于機針后壁傾斜與旋梭沒有正交,造成旋梭勾線不良。調整方法:適當調整機針和旋梭的正交位置,機針在勾線時梭尖應位于針孔上緣1.55mm,距機針凹槽0.05mm。
(3)縫線的質量不好、捻度不均勻,造成線環形成的穩定性不夠。調整方法:應選用合適的縫線,捻度好,面線用左捻線。
(4)縫薄料時,誤將細的縫線用粗機針來縫,致使挑線簧彈力不大。調整方法:更換機針,增大挑線簧彈力。
(5)機針針尖起毛或彎曲。調整方法:更換機針。
(6)長時間縫紉后旋梭尖起毛、變形。調整方法:合理修磨旋梭尖并拋光。
(7)機器長期使用,針板的容針孔磨損較大,超出原設計的公差范圍。調整方法:更換合適的針板。
(8)壓腳的壓力過弱。調整方法:調大壓腳壓力。
1.2 斷續跳針
(1)縫紉機器長期使用,針桿的高低位置發生移位,另外針桿連接柱、針桿連桿、挑線曲柄等零件的磨損,出現間隙松動,造成跳針。調整方法:更換磨損的零件,按標準重新調整針桿高低位置、旋梭和機針的正確位置和間隙。
(2)更換不同的縫料而引起。調整方法:機針、縫線均要符合要求,并合理地調整旋梭和機針的位置和間隙,縫厚料時,應增大壓腳壓力。
(3)壓腳底平面與針板平面、送布牙齒面不密合。調整方法:修磨壓腳、送布牙,使三者的平面密合或更換壓腳及送布牙。
(4)機針彎曲。調整方法:更換機針。
(5)機針過細或縫線過粗。調整方法:更換相應的機針和縫線。
1.3 連續性跳針
(1)底線線頭留得太短,線環勾不住底線。調整方法:取出梭芯套、梭心,把底線拉出10mm左右。
(2)機針經長期使用,或維護保養不當,零部件位置發生變化,達不到縫制要求。調整方法:更換合格的零部件,調整好針桿高低位置、機針和旋梭尖的正確位置和間隙。
(3)面線受針熱出現熱熔。調整方法:化纖線應采取機針冷卻(硅油)。
(4)縫制特殊材料,線環不能正常形成。調整方法:放慢縫速,增加面線的光滑性。
(5)自動剪線機器,剪線后機針上線頭過短,面線脫出針孔。調整方法:調節剪線凸輪的配合時間。
(6)壓腳槽太寬,當機針離開縫料時,縫料移動影響線環形成(做薄料時影響最大)。調整方法:根據縫料將壓腳左右移動,或將寬槽用焊錫填滿,再開一個較窄的槽,拋光或更換壓腳。
2,斷線
2.1 斷面線
(1)機針針孔邊緣有銳角或針槽起毛。調整方法:拋光針孔或更換機針。
(2)面線的各過線部位起毛,使縫線在運動時受阻。調整方法:修復受損的過線部位或在縫線上涂拋光膏拉光、拋光。
(3)縫厚料使用細線。調整方法:更換縫線。
(4)縫線強度太差。調整方法:更換縫線。
(5)縫線張力太大。調整方法:旋松夾線螺母。
(6)旋梭內槽有銳角,將縫線碰傷或斷線。調整方法:拋光旋梭內槽,或者更換旋梭。
(7)旋梭定位鉤與梭架凹槽配合不當。調整方法:調整旋梭定位鉤的配合,使面線能順利通過。
(8)針過熱使化纖線熔斷。調整方法:選擇合適的機針或縫線冷卻(硅油)。
(9)針板容針孔邊緣有毛刺及銳角以致碰傷縫線。調整方法:用砂繩或拋光膏拉光,但不能使容針孔過大,太大會引起跳針。
(10)機針的方向裝錯。調整方法:正確安裝機針。
(11)機針彎曲。調整方法:更換機針。
(12)針桿上下行程不對,針桿曲柄上的挑線、曲柄定位螺釘沒有定位在挑線曲柄的凹槽內或定位方向錯誤。調整方法:重新定位,糾正錯誤的定位方向。
2.2 斷底線
(1)梭心線繞得太滿、太松、太亂,使底線在縫紉過程中出線不暢,造成斷線。調整方法:修正繞線器,使梭心上的繞線均勻、緊湊、整齊。
(2)梭心太大或梭心同心度不好,運轉不靈活。調整方法:調整梭殼與梭心的配合。
(3)送布牙位置太低,送布牙底部快口處和底線出線距離過小,使底線和送布牙底部快口發生摩擦。調整方法:合理調整送布牙的高低位置,拆下送布牙,用細砂皮拋光送布牙底部的快口。
(4)旋梭壓底線磨損而造成快口。調整方法:更換旋梭。
(5)旋梭邊緣起毛,擦斷底線。調整方法:修磨旋梭邊緣不光潔處。
(6)旋梭和梭殼配合不良,致使出線張力不圴。調整方法:調整旋梭和梭殼的配合間隙,使底線出線張力均勻。
 

3浮線
3.1 浮底、面線
(1)由于送料與刺布的動作配合不良,造成底、面線絞合不均,形成浮線。調整方法:調整偏心輪的定位位置。
(2)面線的張力過大,造成浮面線;反之,底線張力過大,則浮底線。調整方法:浮面線時調小面線的張力,浮底線時調大面線的張力,也可以調整底線的張力。
3.2 毛巾狀浮線
(1)由于旋梭受到外力作用而受損,過線鉤有裂痕或毛刺,使面線無法順利通過,造成毛巾狀浮線的故障。調整方法:檢查旋梭或更換過線鉤。
(2)由于面線夾線器操作失靈或壓腳壓住縫料進行縫制時,松線鉤和松線頂塊失靈,造成面線在無張力的情況下縫紉,使面線無法收緊,少量余線留在縫料下面。調整方法:調整松線鉤和夾線器的進、出位置。使松線鉤伸縮靈活,夾線器既能松線,又能壓線,夾線器在壓腳抬起約5mm時松線,而壓腳壓住縫料時,起壓線作用。
(3)由于梭殼過線圓弧面嚴重生銹或有毛刺,使縫制過程中出現時浮時不浮現象。調整方法:修磨圓弧處的鐵銹或毛刺并拋光,使面線通過時無受阻現象。
(4)旋梭與旋梭定位鉤間隙太小,裝配沒有到位,造成出線不暢。調整方法:旋梭凹槽處與定位鉤小搭子端面處有一定間隙,薄料時約0.6mm左右,厚料時約0.8mm,兩側面應能控制旋梭不旋轉,又能順利出線。
3.3 有時浮線,有時不浮線
(1)由于梭殼和梭心配合不良,造成底線出線不勻,在縫制過程中出現時浮時不浮現象。調整方法:選擇配合較佳的梭心。
(2)旋梭和梭殼外圓配合的平整度不好,使不同的出線位置出線的壓力也不同,造成出線時好、時壞。調整方法:調整旋梭和梭殼外圓配合的平整度,要求不同的出線位置、出線的壓力均勻。
(3)壓腳壓板下的出線槽太淺或太短,造成縫紉線跡向前移動時受到磨擦阻力,使底、面線絞合不勻。調整方法:拆下壓腳,修磨或拉深拉長壓腳底板下的出線槽,拋光出線槽,使縫料向前移動時能順利通過。
(4)機針、縫線、縫料三者配合不符合要求。調整方法:根據縫料選用合適的機針和縫線。
(5)縫薄料正常,縫厚料則產生浮線。調整方法:磨短松線釘,也可將夾線調節座稍許向外移一點,壓腳提升鎖住后應能起到松線作用。
4 線跡歪斜
(1)面線張力太大。調整方法:減弱面線張力。
(2)縫薄料時使用粗線,使底、面線的絞合點無法藏在縫料中間。調整方法:縫紉薄料,選用較軟的細縫線。
(3)機針太粗,縫線太細,造成線跡歪斜。調整方法:改用合適的機針與縫線。
(4)機針安裝不正。調整方法:正確安裝機針。
(5)針桿過線孔太大。調整方法:使用小孔的針桿過線。
(6)送布牙松動或送布牙與針板槽不平行。調整方法:緊固或調整送布牙,使送布牙與針板槽邊緣之間間隙均勻。
5 縫料皺縮
(1)底、面線張力太大。調整方法:減弱底、面線張力。
(2)送布運動快于針桿運動。調整方法:按標準調整。
(3)送布牙傾斜。調整方法:把送布牙調到前高后低。
(4)旋梭、針板挑線過線處不光滑。調整方法:使過線處光滑。
(5)針板容針孔太大。調整方法:更換針板。
(6)挑線簧彈力過強。調整方法:減弱挑線簧彈力。
6  上、下層縫料錯位
(1)壓腳壓力太大,使下層縫料錯位。調整方法:降低壓腳壓力。
(2)送布牙傾斜。調整方法:把送布牙調節為前高后低。
(3)送布運動慢于針桿運動,造成縫料錯位。調整方法:把送布牙動作提前。
(4)送布力度不均。調整方法:使用粗齒送布牙。
(5)壓腳底板表面粗糙。調整方法:磨光或拋光壓腳底板表面。
(6人造革類縫料有一定粘附性。調整方法:可在縫料表面涂少量油或其他潤滑劑。
7 剪線不良
(1)機針的安裝不良,挑線簧的運動量太大,旋梭位置未調好。調整方法:正確安裝機針或更換機針,調整挑線簧的運動量,觀察低速時是否跳針,再次調整旋梭和機針的配合。
(2)未按規定選用旋梭,剪線時底線的位置不穩。調整方法:檢查旋梭的內槽或更換旋梭。
(3)動刀與定刀刃部不鋒利,剪線剪不斷,定刀角度、位置、刃口斜面與動刀配合不良,造成剪刀刃口不鋒利。拆下針板,用手推動動刀,用3根50#棉線一齊試剪,若剪不斷則應研磨定刀刀片。調整方法:修磨定刀,調整定刀的位置。
(4)剪刀動作軸及剪線凸輪的左、右位置未調整好,造成動刀的后退量不足。調整方法:把動刀的后退量調整到2~2.5mm左右,同時調整剪線凸輪位置。
(5)定刀端部已無快口。調整方法:修磨定刀或更換定刀。
(6)動刀剪線孔處無快口。調整方法:修磨動刀或更換動刀。
8 斷針
8.1偶然性斷針
(1)縫紉厚料時,用太細的機針,使機針在上下運動時,機針的垂直位置發生左右偏移。調整方法:選用與縫料相適應的機針。
(2)機針彎曲或針尖起毛,支針螺釘沒有旋緊。調整方法:擰緊支針螺釘,更換機針。
(3)縫紉厚、薄不勻的縫料時,機器速度太快,機針發生飄移,與旋梭碰撞使機針折斷。調整方法:放慢縫紉速度。
(4)在縫制過程中,用力推拉縫料,引起的機針彎曲而斷針,以及操作工手、腳動作配合不協調。調整方法:按照操作規程正確使用機器。
8.2連續性斷針
(1)壓腳凹槽嚴重歪斜,壓腳緊固螺釘沒有擰緊,針板容針孔和機針同心度差,下軸軸向間隙過大。調整方法:合理調整好各零部件的位置和間隙,對機針和針板同心度差的機器,應調整針板位置或在機針升高到上死點后,敲擊針桿下端處,校正中心位置。
(2)旋梭尖嘴平面低于梭架容針槽的平面。調整方法:使容針槽的平面低于旋梭尖嘴平面0.15mm或持平,使梭架容針槽既不能碰針,又能起到護針作用。

(3)旋梭和機針的間隙、間距、高低位置不對。調整方法:按標準進行調整。
(4)送布牙與針桿運動時間位置不對,造成機針刺布時送布牙還在送料,造成斷針。調整方法:調整偏心輪的位置,當機針離縫料還有2~3mm時,送布牙送料應結束。
9,針距故障
(1)由于送布軸上的牙架小頂尖螺釘錐面和錐孔配合松動,產生針距長短。調整方法:取下送布軸,重新調整牙架的配合間隙。
(2)送布桿、偏心輪套圈、送布抬牙偏心輪之間的配合間隙過大,針距連桿與送布桿、針距調節器之間的配合間隙松動,造成針距有長短。調整方法:調整松動的零部件位置。
10機器沉重
(1)上軸、豎軸、下軸的軸向平面配合無間隙或單邊無間隙,使機器轉動力距過大。調整方法:檢查3根軸的軸向平面配合情況,要求平面配合有間隙,但不大于0.04mm,轉動時輕松、順暢。
(2)挑線桿組件的挑線曲柄、挑線連桿銷的軸向配合無間隙或單邊無間隙,使機器轉動力距大。調整方法:調整各零部件實際配合,使挑線組件轉動時無明顯阻力。
(3)抬牙、送布機構的各部件配合間隙偏小,而造成機器轉動力距大。調整方法:檢查各部件相互配合的間隙并調整。
(4)送布牙上方(針板下面部位)與針板之間有布屑等積壓物。調整方法:拆下針板,清除送料牙上的積壓物。
(5)旋梭部位有布屑等雜物(軋線、斷線后殘留線頭)。調整方法:應清除旋梭內雜物,再稍加一些縫紉機油。
(6)更換零件后,機器轉動力距大。調整方法:零件質量不好,如同心度、垂直度、平行度不好等。
(7)傘齒輪配合間隙過緊。調整方法:調整傘齒輪嚙合間隙。
11,噪聲
(1)傘齒輪的齒面嚙合高低不一,造成齒輪在高速運轉時發生噪聲。調整方法:旋松齒面高低不一的傘齒輪緊固螺釘,旋松與傘齒輪軸有接觸的軸套緊固螺釘,用敲棒敲正齒面嚙合的高低位置,然后分別擰緊傘齒輪和軸套的緊固螺釘。
(2)上軸、豎軸、下軸的軸向松動造成聲音響。調整方法:旋松齒輪2只緊固螺釘,重新調整豎軸及上、下軸的軸向間隙。
(3)傘齒輪齒面嚙合間隙過大或過小,造成聲音響。調整方法:可通過敲擊套筒來校正,(山本服裝教育機構)一對齒輪嚙合間隙一般在0.20~0.40mm之間。
(4)經過上述3種調整方法,齒輪還響。調整方法:可在2對嚙合齒面上加少量的研磨膏,用手正、反轉動上輪,約10~15分鐘,用汽油清洗污物,稍加潤滑油,再按要求調好間隙。
(5)磨損嚴重,配合間隙大。調整方法:旋梭與梭架之間軸向間隙為0.07mm,徑向間隙不大于0.02mm,圓周間隙小于0.15mm,同時要注意旋梭正常供油。
(6)零部件嚴重磨損,配合間隙大。調整方法:對機器進行全面調整。
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